介紹診斷水泵故障和消除措施

南京 甯飛工業(yè)水泵廠本篇(piān)介紹如何診斷水(shuǐ)泵的故障及消除(chú)措施，望能夠給您帶來便利。
在檢修過程中，水(shuǐ)泵故障的診斷是一(yī)個關鍵的環節，以下(xià)給出幾種常見故(gù)障(zhàng)及消除措施，供大家有的放矢地進行水(shuǐ)泵故障的診斷。
1、填料函過熱
　　1)填(tián)料函中的填料或(huò)密封磨損，使空氣漏入泵殼中
　　消(xiāo)除措施：檢查填(tián)料或密封并按需要更換。檢查潤滑(huá)是否正常。
　　2)填料函沒有正确填(tián)料(填(tián)料不足，沒有正确塞入或跑合，填料太緊)
　　消除措施：檢查填料，重新裝填填料(liào)函。
　　3)填料或機械密封(fēng)有設計問題
　　消除措施：向廠家咨(zī)詢。
　　4)機械密封(fēng)損壞(huài)
　　消除措施(shī)：檢查并按要求進行更換。向廠家咨(zī)詢。
　　5)軸套刮傷
　　消除措施：修複、重新機加(jiā)工或按要求(qiú)進行更換(huàn)。
　　6)填料太緊或機械密封沒(méi)有正确調節
　　消除措(cuò)施：檢查并調節填料(liào)，按要求進行更換。調節機械密封(參考制(zhì)造商的與泵一(yī)起提供的說明或向南京(jīng)甯飛水泵廠家咨詢)。
 
2、轉動部件轉動困難或有磨擦
　　1)軸彎曲
　　消(xiāo)除措施：校(xiào)直軸或按要求進行更換。
　　2)耐磨環之間的運(yùn)行間隙不正确
　　消除措施：檢查間隙是否(fǒu)正确。按要求更換(huàn)泵殼或葉輪的耐磨環。
　　3)泵殼上(shàng)管道的應力太大
　　消除(chú)措施：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力後(hòu)，檢查對中情況。
　　4)軸或葉輪(lún)環擺動太大
　　消(xiāo)除措施：檢查轉動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。
　　5)葉輪和泵殼(ké)耐磨環之(zhī)間(jiān)有髒物，泵殼耐磨環中(zhōng)有髒物
　　消除措施：清潔和(hé)檢查耐磨環，按要求進行(háng)更換。隔斷并消除(chú)髒物的來(lái)源(yuán)。
　　修泵時容易忽略的(de)一個小問題
　　南京水泵廠甯(níng)飛講的(de)是在(zài)修理後組裝時容易忽略的一件小事。
   　渦(wō)殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的(de)中線應與渦殼進口中線對齊。如果對不齊時，應在葉輪輪彀與軸肩通(tōng)過加設(shè)墊片調整。應将兩中線控制在(zài)0.5毫米的範(fàn)圍内。對于比轉數大的泵稍差些對泵的性能影響不大，對于中低比速的泵由(yóu)于葉(yè)輪出口(kǒu)很窄，例(lì)如葉輪出口寬(kuān)僅10毫米，如(rú)果與渦(wō)殼中線(xiàn)偏1毫(háo)米，對(duì)泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整後可将兩中線(葉(yè)輪及渦殼(ké))誤差控制在葉輪出口寬(kuān)的5%以(yǐ)内爲好。
　　導葉多級泵也是如此，是控制葉輪出口(kǒu)中線與導葉進(jìn)口中線的誤差。
　　空(kōng)間導葉泵，最好用總裝圖給出的數據(jù)來确定葉輪在空間導(dǎo)葉中(zhōng)的位置。如果沒有(yǒu)圖紙，或憑經驗，或通過(guò)試驗結果調整葉輪的(de)位置。
　　泵的氣(qì)蝕餘量、吸程及各(gè)自計量(liàng)單位表示字母
　　南京水泵在(zài)工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會(huì)産生汽體，汽化的氣泡在(zài)液體質點(diǎn)的撞擊運動下，對(duì)葉輪等金屬表面産生剝蝕，從而(ér)破壞葉輪(lún)等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，氣蝕(shí)餘量是指在泵吸入口處單(dān)位重量液體(tǐ)所具有的超過(guò)汽化壓力的富餘能(néng)量。單位用米标注(zhù)，用(NPSH)r。吸程即爲必需氣蝕餘量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許(xǔ)的安裝高度，單位用(yòng)米。
　　吸程=标(biāo)準大氣(qì)壓(10.33米)-氣蝕餘量-安全量(liàng)(0.5米)
　　标準大氣壓(yā)能壓管路真空高度10.33米。
　　例如：某泵必需氣蝕餘量爲(wèi)4.0米，求吸程Δh？
　　則：Δh的計算還要考慮汽化(huà)壓力和管損
　　Δh=(Pc-Pv)/ρg-NPSHa-hc (米)
　　讨論Δh公式
　　Δh的計算還要考慮汽化壓力和管(guǎn)損
　　Δh=(Pc-Pv)/ρg-NPSHa-hc (m)

3、無液體提供，供給液體不足或壓力不足(zú)
　　1)泵沒(méi)有注水或沒有适(shì)當排氣
　　消除措施：檢查泵殼和入口(kǒu)管線是否全(quán)部注滿了液體。
　　2)速度太低
　　消(xiāo)除措施：檢查電機(jī)的接線是否正确，電壓是否正(zhèng)常或者透平(píng)的蒸汽壓力是否正常。
　　3)系統水頭太高(gāo)
　　消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭(特别是磨擦損失(shī))。
　　4)吸程太高
　　消除措施：檢查現有的淨壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的(de)磨(mó)擦(cā)損失)。
　　5)葉輪或管(guǎn)線(xiàn)受堵
　　消除措施：檢查有無障礙(ài)物。
　　6)轉動方(fāng)向不對
　　消除措施：檢查轉動方向。
　　7)産生空氣或(huò)入口管線有洩漏
　　消除措施：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣(qì)洩(xiè)漏。
　　8)填料函中的填料或(huò)密封磨損，使空氣漏入泵殼中
　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否(fǒu)正常。
　　9)抽送熱的或(huò)揮發性液體時吸入水(shuǐ)頭不足
　　消除(chú)措施：增(zēng)大吸入水(shuǐ)頭，向廠家咨詢。
　　10)底閥(fá)太小
　　消除(chú)措施(shī)：安裝正确尺寸的底閥。
　　11)底閥或入口管浸沒深度不夠
　　消(xiāo)除措施：向廠家咨詢正确的浸沒(méi)深度。用擋闆消除渦流。
　　12)葉輪間隙太大
　　消除措施：檢查間隙是否正确。
　　13)葉輪損壞
　　消除措施(shī)：檢查葉輪，按要求進行更換。
　　14)葉輪直(zhí)徑太(tài)小
　　消除措施：向廠家咨(zī)詢正确的葉輪直徑。
　　15)壓(yā)力表位置不正确
　　消(xiāo)除措施：檢查位置是否正确，檢(jiǎn)查出(chū)口管嘴或管道。
 
　　4、泵運(yùn)行一會兒便停機
　　1)吸程太高
　　消除措施：檢(jiǎn)查現有的淨壓頭(入口管(guǎn)線太小或(huò)太長(zhǎng)會造成很大的磨擦(cā)損失)。
　　2)葉輪或管線受(shòu)堵
　　消除措(cuò)施(shī)：檢查有(yǒu)無障礙物(wù)。
　　3)産生(shēng)空氣或入口管線有洩漏
　　消除措施(shī)：檢查入口(kǒu)管線有無氣穴和／或(huò)空氣洩(xiè)漏。
　　4)填料函中(zhōng)的填料或密封磨損(sǔn)，使空氣(qì)漏入泵殼(ké)中
　　消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
　　5)抽送(sòng)熱的或揮發性液(yè)體時吸入水頭不足
　　消除措施：增大(dà)吸入水頭(tóu)，向廠家咨詢。
　　6)底(dǐ)閥或入口(kǒu)管浸沒深度不夠
　　消除措施：向廠家(jiā)咨詢正确的浸沒深度(dù)，用擋闆消除渦流。
　　7)泵殼密封墊(niàn)損壞
　　消除措施：檢查密封(fēng)墊的情況并(bìng)按要求進行更(gèng)換。
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