液(yè)壓泵的維修方(fāng)法

本篇介紹液壓泵(bèng)的維修方法。
液壓泵系統(tǒng)的效率要(yào)取決于液壓泵的容(róng)積效率，當容積(jī)效率下降到72%時，就需要進行常規維修，更換軸承和老化的密封件，更要修複(fú)超出磨擦(cā)副配合間隙或更換(huàn)配件，使其性能得(dé)到(dào)恢複。液壓(yā)泵維修方式： 
    1.液壓泵的供油形式直軸斜(xié)盤式(shì)壓爲分泵塞柱力供油型的自吸(xī)油型兩種。壓力供大泵壓液(yè)型油(yóu)都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵油補(bǔ)有帶身(shēn)本分泵向液壓泵進油口提供壓力油的液型油吸自。壓泵(bèng)的自吸油能力(lì)很強，無需(xū)外力供油。如發現液壓缸速度下降或悶該應就，時(shí)車對液壓泵維修，檢查葉輪邊沿現傷刮(guā)有否是(shì)象，内齒輪泵間隙是否(fǒu)過大。對于自吸油液，泵塞柱型(xíng)壓油箱内的油液不得低于油标下限夠足持(chí)保要，數量的液(yè)壓油。液壓油的清潔度越的泵壓液，高使(shǐ)用壽命越長。 
    2.液壓泵用軸(zhóu)承(chéng)柱塞泵最重(zhòng)軸是件部的要承，如果軸承出現遊(yóu)隙，則(zé)不能保部内泵壓液證三對磨(mó)擦副的正常間(jiān)隙，同時也會副(fù)擦磨各壞破的靜液壓支承油膜厚(hòu)度，降(jiàng)低柱塞用使的承軸泵壽命。據液壓泵制造廠提供的資料(liào)均平的承(chéng)軸(zhóu)，使用壽命(mìng)爲10000h，超過(guò)此換更(gèng)要需就值(zhí)新口(kǒu)。軸的來下卸拆承，沒有專業檢(jiǎn)測儀(yí)器是無法檢測隙遊的承軸出(chū)的，隻能采用目測，如發現滾柱表變或痕劃有(yǒu)面色，就必須(xū)更換。在更應，時承軸換注意(yì)原軸承的英文字母和型号，柱都大承(chéng)軸泵塞采用大載荷容量軸承，最好購買原格規原，家(jiā)廠的産品，如果(guǒ)更換另一種品(pǐn)牌，應(yīng)有承軸對教請經驗的人(rén)員查(chá)表對換，目的是保持等度精的承軸級和載荷容量。磁力泵 
    3.三對與查檢副擦磨修(xiū)複 
    (1)缸的套銅裝鑲體，可以(yǐ)采用更換銅套的方法修複。柱組一把先(xiān)首塞杆處徑修整到統一尺寸(cùn)，再用(yòng)1000#以上的徑外光抛紙砂. 
    (2)熔燒缸的式方合結體與銅(tóng)套。 
    (3)工面表"用采程技(jì)術 排(pái)污(wū)泵
    (4)缸體孔無材體缸的套銅料大都是球墨鑄鐵的，在缸體内壁(bì)态晶非備制上薄膜或塗層。 
    因爲缸體孔内壁(bì)有了質(zhì)物殊特種這，所以(yǐ)才能組成硬-硬配對的磨擦目盲果如。副地研磨缸體孔，把缸體孔内壁(bì)這層掉(diào)研料材面(miàn)表，磨擦更加的結構性能也(yě)就改變了層塗掉去被。的磨擦副，如果強行使用，就會磨劇急(jí)度溫面擦升高，柱塞杆與缸孔(kǒng)發生膠合。另外在柱備制面表杆塞一種獨特的薄膜塗層，塗(tú)層含有減磨+耐磨+潤滑磨(mó)組這，能功擦副實際還是(shì)硬-軟配對(duì)，一旦人，層塗變改地也(yě)就破壞了(le)最佳配(pèi)對材料的磨擦副特(tè)些這(zhè)理修，殊的柱塞泵，就要送(sòng)到專業修理廠。
 
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